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脫水濾油機的使用要求

  脫水濾油機的使用要求涵蓋設(shè)備準(zhǔn)備、運行監(jiān)控、停機維護(hù)等多個方面,以下是具體介紹:
  設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
  清潔設(shè)備:在使用前,需清潔濾芯、管道、儲油槽等部分,確保無舊油殘留。
  檢查部件:檢查加熱裝置、泵、壓力表、溫控器等重要部件是否正常,特別是濾芯是否完好。
  原料油質(zhì)量:確保原料油符合要求,特別是油中的雜質(zhì)含量不能過高。
  調(diào)整脫色劑(如適用)
  選擇脫色劑:常使用活性炭、膨潤土、粘土等脫色劑,能有效吸附油中的色素和雜質(zhì)。
  添加脫色劑:根據(jù)油的量和脫色劑的吸附能力,按比例添加脫色劑。
  溫度與壓力設(shè)置
  溫度控制:通常需要在一定的溫度下工作,常見的脫色過程需要溫度在60℃至100℃之間。過高的溫度會導(dǎo)致油的氧化,過低的溫度則可能影響脫色效果。
  壓力控制:調(diào)整進(jìn)油的壓力,確保油液能夠均勻通過脫色濾芯,并保證脫色劑的有效接觸。

  啟動過濾過程
  油液進(jìn)料:啟動后,將油液逐步引入過濾系統(tǒng)。
  監(jiān)控過濾過程:定期檢查過濾系統(tǒng)的運行狀態(tài),特別要注意過濾壓力、油液溫度以及脫色劑的消耗情況。
  定期更換脫色劑:由于脫色劑在脫色過程中會逐漸吸附色素和雜質(zhì),使用一段時間后,脫色劑的吸附能力會減弱,需要定期更換。
  過濾后的油品檢測
  油品質(zhì)量檢測:脫色過濾完成后,需要對油品進(jìn)行質(zhì)量檢測,包括色澤、氣味和純度等方面。如果檢測結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn),可以考慮延長過濾時間或調(diào)整脫色劑的使用量。
  油品儲存:經(jīng)過脫色處理的油品應(yīng)儲存在干凈、干燥的容器中,避免再度污染。
  清潔與保養(yǎng)
  設(shè)備清潔:每次使用后,應(yīng)對脫水濾油機進(jìn)行清潔,包括濾芯、儲油槽和管道等,防止殘留物影響下一次的工作效果。
  保養(yǎng)檢查:定期檢查脫水濾油機的各項功能和部件,及時更換損壞的部件,保持設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。
  安全與操作注意事項
  操作規(guī)程:嚴(yán)格按照設(shè)備說明書和操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免因操作不當(dāng)而導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。
  電源安全:確保電源接入穩(wěn)定可靠,避免電壓波動或電流過大對設(shè)備造成損害。
  合理放置:濾油機應(yīng)放置在平穩(wěn)、通風(fēng)、干燥的地方,避免陽光直射和雨淋。
  異常處理:在使用過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常聲音、異味或儀表讀數(shù)異常等情況,應(yīng)立即停機檢查并排除故障。

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