1、提高與軸承配合的端蓋軸承室和轉(zhuǎn)軸軸承檔的加工精度。

2、提高機座、端蓋和轉(zhuǎn)軸的幾何精度和尺寸精度，保證轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活、氣隙均勻。

3、提高轉(zhuǎn)子的平衡精度和電機安裝連接要求。

4、選用新型的鋰基潤滑脂，改進軸承密封。

5、20kW以上電機加不停車加油排油結(jié)構(gòu)，軸承內(nèi)圈在軸上加擋圈軸向固定。

6、中型高速電機用徑向游隙稍大的軸承，以補償轉(zhuǎn)軸溫度高引起的熱膨脹。

另外，電機軸承除了轉(zhuǎn)速，提高使用軸承壽命還有一個很重要的原因。瞬間溫度也叫瞬間高溫。質(zhì)量好的，加高低溫油脂的軸承（洛陽LYC軸承）對工作溫度的要求跨度其實是很大的，一般能保證零下40度至零上120度。

但要注意的是瞬間高溫，如果軸承在高溫下工作，冷卻后，發(fā)現(xiàn)軸承轉(zhuǎn)起來困難，旋轉(zhuǎn)不是很流暢，油脂外泄。這證明軸承遇到了瞬間高溫。

軸承鋼在超過200攝氏度的時候，產(chǎn)生的膨脹是不會恢復(fù)的，也就是說軸承的間隙變小，轉(zhuǎn)起來不是很順暢。所以說如果有軸承在高溫下工作。冷卻后內(nèi)部空間變小，肯定是瞬間高溫所致，瞬間高溫能在很短的時間內(nèi)把軸承內(nèi)部的油脂變成液態(tài)，甩出軸承。這個溫度肯定會超過200攝氏度的。因為繞組的絕對不平衡（不可能完全平衡），造成定轉(zhuǎn)子間有一定的電位差，它會在定轉(zhuǎn)子間形成電流，該電流只有通過軸承來泄掉。這部分熱損耗是以軸承的溫升高為代價的。此類現(xiàn)象就是典型的軸電流現(xiàn)象。

紡織專用電機的工作溫度越高，轉(zhuǎn)子間的電位差可能就越大。這樣會影響電機的使用壽命。在軸承承載區(qū)產(chǎn)生局部高溫，或者瞬間高溫。破壞油膜，燒壞金屬，增加磨耗，最終造成嚴(yán)重的摩擦損壞。所以在軸承工作的時候盡量減少軸承瞬間高溫的產(chǎn)生，對軸承延長使用壽命是非常有益的。