電機(jī)軸承是各類振動(dòng)機(jī)械最易損壞的部件，紡織專用電機(jī)也不例外。鑒于振動(dòng)機(jī)械與普通機(jī)械相比,具有不同的受力特點(diǎn),因此,本文只討論振動(dòng)機(jī)械與受力特點(diǎn)有關(guān)的特殊因素對軸承壽命的影響。為提高產(chǎn)品質(zhì)量，可以采取以下措施提高電機(jī)軸承的使用壽命：

1、提高與軸承配合的端蓋軸承室和轉(zhuǎn)軸軸承檔的加工精度。

2、提高機(jī)座、端蓋和轉(zhuǎn)軸的幾何精度和尺寸精度，保證轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、氣隙均勻。

3、提高轉(zhuǎn)子的平衡精度和電機(jī)安裝連接要求。

4、選用新型的鋰基潤滑脂，改進(jìn)軸承密封。

5、20kW以上電機(jī)加不停車加油排油結(jié)構(gòu)，軸承內(nèi)圈在軸上加擋圈軸向固定。

6、中型高速電機(jī)用徑向游隙稍大的軸承，以補(bǔ)償轉(zhuǎn)軸溫度高引起的熱膨脹。

另外，電機(jī)軸承除了轉(zhuǎn)速，提高使用軸承壽命還有一個(gè)很重要的原因。瞬間溫度也叫瞬間高溫。質(zhì)量好的，加高低溫油脂的軸承（洛陽LYC軸承）對工作溫度的要求跨度其實(shí)是很大的，一般能保證零下40度至零上120度。

但要注意的是瞬間高溫，如果軸承在高溫下工作，冷卻后，發(fā)現(xiàn)軸承轉(zhuǎn)起來困難，旋轉(zhuǎn)不是很流暢，油脂外泄。這證明軸承遇到了瞬間高溫。

軸承鋼在超過200攝氏度的時(shí)候，產(chǎn)生的膨脹是不會(huì)恢復(fù)的，也就是說軸承的間隙變小，轉(zhuǎn)起來不是很順暢。所以說如果有軸承在高溫下工作。冷卻后內(nèi)部空間變小，肯定是瞬間高溫所致，瞬間高溫能在很短的時(shí)間內(nèi)把軸承內(nèi)部的油脂變成液態(tài)，甩出軸承。這個(gè)溫度肯定會(huì)超過200攝氏度的。因?yàn)槔@組的絕對不平衡（不可能完全平衡），造成定轉(zhuǎn)子間有一定的電位差，它會(huì)在定轉(zhuǎn)子間形成電流，該電流只有通過軸承來泄掉。這部分熱損耗是以軸承的溫升高為代價(jià)的。此類現(xiàn)象就是典型的軸電流現(xiàn)象。

紡織專用電機(jī)的工作溫度越高，轉(zhuǎn)子間的電位差可能就越大。這樣會(huì)影響電機(jī)的使用壽命。在軸承承載區(qū)產(chǎn)生局部高溫，或者瞬間高溫。破壞油膜，燒壞金屬，增加磨耗，最終造成嚴(yán)重的摩擦損壞。所以在軸承工作的時(shí)候盡量減少軸承瞬間高溫的產(chǎn)生，對軸承延長使用壽命是非常有益的。